Orderbilden

Vid start av systemet visas i de flesta fall nedanstående bild. Ett alternativ till nedanstående startbild är att istället få upp översikten. Det man ska tänka på här är att eTouch kan se väldigt olika ut beroende på om man har specialfunktioner aktiverade eller ej. Nedan information avser standardkonfiguration. Det finns även separat dokumentation för olika begrepp som styr eTouch.

Specialfunktioner
Begreppsförklaringar 

 

Vad visas på bilden
 Det går att ändra uppdateringsfrekvensen för värden i övre delen av orderbilden via "Client" -> "Administration" -> "Systeminställningar" -> "eTouch parametrar" -> "eTouch parametrar 1" -> "Tidsintervall(s)". Här finns mer information om hur det formuläret fungerar. Om värdet ändras där, kommer fälten från Angiven stopporsak - TAK idag, att uppdateras baserat på det värdet.

Skulle till exempel siffran 10 anges som värde, då kommer dessa värden att uppdateras var 10e sekund. 

Angiven stopporsak
Den nu aktiva stopporsaken. Om sådan är satt och maskinen står still.

Cykler idag
Antalet cykler som gjorts idag på denna maskin.

Rest antal
Kvarvarande antal på ordern tills planerat antal uppnås.

SuO
Antal stopp utan stopporsak. Är denna siffra större än 0 kan man lista dessa stopp genom att trycka på siffran. Då kan stoppen som ännu inte blivit tilldelade en orsak under nuvarande skift redigeras.

[T]AK(O)%
Här är det fokus på [T] alltså "Tillgänglighet" och "O" står för pågående order. Den kompletta tolkningen blir då "Tillgänglighet för nu pågående order" och detta räknas ut som Tillgänglighet  = (schemalagd tid – stopptid) / schemalagd tid. Tillgängligheten är ett mått på hur stor del av den maximalt möjliga produktionstiden som anläggningen producerat. Schemalagd tid är den tid som anläggningen eller utrustningen maximalt kan producera.     

Kavitet
Visar antalet kaviteter. Begreppet kavitet hanteras som "antalet detaljer som produceras per maskincykel" och detta kan vara lite olika från fall till fall. Det kan vara en insats i ett verktyg, ett verktyg, eller en del av ett verktyg som per cykel producerar flera detaljer.

Prima
Antalet godkända tillverkade artiklar på denna order.

Kass
Antalet artiklar som rapporterats som kasserade på denna order. 

Resttid
Beräknad är den tid som förväntas behövas för att komma upp i planerat antal. Detta under förutsättning att vi håller den produktionshastighet vi har just nu genom hela produktionen.

Beräknad klar
Datum och klockslag då nuvarande order förväntas vara klar. 

Plan.C (Planerad cykeltid)
 Planerad cykeltid , detta är den medelhastighet som man hade behövt hålla vid orderstart till orderavslut för att bli färdig vid det planerade datumet. Detta under förutsättning att man kör produktion fullt ut på den tid som i kalendern är avsatt som produktionstid.

Rent praktiskt kan såklart en produktion hamna efter produktionsmålet på grund av olika saker, men det går även att kompensera för eventuellt bortfall genom att köra högre hastighet, eller att kunna köra längre produktion utanför den schemalagda.

Verkl.C (Verklig cykeltid)
Verklig cykeltid, den tid som maskinen just nu har. Påverkas även av valet man gjort i Beräkningsmetod cykeltid som nås via "Client" -> "Administration" -> "Systeminställningar" -> "Grunddata" -> "Maskiner" - "Maskinparametrar 1". Här finns mer information om hur det fungerar.

Förbrukad tid
Visar förbrukad tid i %. Det som räknas som förbrukad tid i % är tid i relation till den planerade tiden. Rent praktiskt den tid som maskinen varit igång med ordern aktiv, under maskinkalenderns produktionstid.

Prima antal
Visar prima antal i % relaterat till planerat antal.

T% idag
Visar data för "Tillgänglighet" och är andelen av den planerade produktionstiden som maskinen/anläggningen var i drift. Resten är olika typer av stopp. Beräknas (schemalagd tid – stopptid) / schemalagd tid. 

TAK idag 
Visar TAK = T * A * K Det totala TAK-talet får man genom att multiplicera de tre ingående komponenterna med varandra. Här finns mer information om hur TAK räknas ut och hur det fungerar.

Resursstatus 
Visar status på vald maskin enligt följande färgkodning: Röd - maskin stoppad utan stoppkod, Gul - maskin stoppad, med stoppkod, Grön - maskin körs. 

Tre
 Visar namnet på den avdelning som aktuell maskin befinner sig i. Kan även vara en zon eller en kategori. Detta styrs via "Client" -> "Administration" -> "Systeminställningar" -> "eTouch" -> "Ange parametrar till eTouch" -> "Parametrar 1". Där ska man sedan i rullistan som heter "Gruppera på" välja alternativ för att få fram data här.

Pågående tillverkningsorder i resurs
Här återfinns information som rör pågående tillverkningsorder.

T-order/Op
ID för tillverkningsorder.

Artikel
ID för artikel.

Inrapporterat antal
Det antal som inrapporterats i affärssystemet.


Rapp före operation
Rapporterat antal på föregående operation.

Plan antal inrapp
Det planerade antalet som har rapporteras in i affärssystemet.

Kass
Antalet artiklar som rapporterats som kasserade på denna order.

Rest
Visar kvarvarande antal.

P
Plats som order körs på.

Jagande pilar
Dessa pilar används för att uppdatera skärmbilden med aktiv data från affärssystemet Monitor. Används inte direktkoppling till Monitor är dessa inaktiva.

Plustecknet
Det grönvita plustecknet dyker upp automatiskt om man skulle ha flera ordrar igång samtidigt. Denna funktionalitet har separat dokumentation och här kan man läsa mer om hur det fungerar.
   
Kommande Tillverkningsorder
Visar information som rör kommande tillverkningsorder. Normalt ska översta ordern köras först, behövs det kan denna ordning ändras. Detta sker genom att ordningen sorteras om enligt de ruriker som är understrukna.

T-order/Op
ID för tillverkningsorder.

Artikel
ID för artikel.

Rapp före operation
Rapporterat antal på föregående operation.

Plan antal inrapp
Det planerade antalet som rapporterats in i affärssystemet.

Plan start/Plan klar
Visar datum för när order beräknas starta och vara klar.

Godsplats
Visar den plats materialet för kommande tillverkningsorder finns på.

M
Bokstaven M står i det här fallet för "Materialkontroll". Denna funktion aktiveras via "Client" -> "Administration" -> "Systeminställningar" -> "eTouch" -> "Ange parametrar till eTouch" -> "eTouch parametrar 2" -> "Materialkontroll". Här finns mer information om hur det formuläret fungerar.

När kryssrutan aktiveras kommer en färgskala att indikera status för rapporterat antal. Om föregående operations rapporterade antal <=0 visas en röd ruta. Om föregående operations antal är mindre än innevarande operations, men större än 0, då visas en gul ruta. Om föregående operations rapporterade antal är större än, eller lika med innevarade operation, då är rutan grön. 

Rutans färg indikerar alltså om operatör förväntas kunna köra operationen från början till slut utan materialbrist. Om rött visas = nej, om gult visas = räcker inte materialet, men du kan köra operationen. Om grönt visas då ska materialet räcka från början till slut av operationen.   
   

Knappar
 Beroende på om specialfunktioner används eller ej kan det se lite olika ut här. I regel är det en knapp för att "Avsluta" och en knapp för att "Starta". Detta gäller då markerad tillverkningsorder. Pilarna som pekar upp eller ned som finns ovanför dessa knappar används för att scrolla i listan för ordrar.

Allmänt om tillverkningsorderbilden
Balthzar använder sig av flertalet schemalagda funktioner som uppdaterar de värden som syns i denna bild. Eftersom dessa funktioner tar olika mycket prestanda i anspråk från den databasserver som används, är flertalet intervall möjliga att ändra som administratör av Balthzar, det gör att den information vars korrekthet prioriteras högst också hämtas oftast.

Exempelvis kan man i vissa miljöer anse att man behöver en snabbare uppdateringsfrekvens av antalet prima på ordern än standard. Då kan man ändra standardinställningarna i Balthzar Client för att detta ska kunna ske. Mer information om detta finns här och det ställs in via "Client" -> "Administration" -> "Systeminställningar" -> "eTouch" -> "Ange parametrar till eTouch" -> "Parametrar 1" -> "Statusintervall".

Den siffran som anges där anger uppdatering i sekunder och det är viktigt att ha i åtanke att ju lägre siffran är ju högre belastning kommer det att vara på systemet. Används många maskiner och en låg siffra, som till exempel 5, kan eTouch uppfattas som allmänt segt och det är då en inställning som bör göras av systemansvarige. Alternativt kan man kontakta supporten för ytterligare assistans.