Med TAK/OEE är tanken att man ska kunna mäta produktionseffektivitet, samt effekten av eventuellt förbättringsarbete.
[T]illgänglighet: Andelen av den planerade produktionstiden som maskinen/anläggningen var i drift. Resten är olika typer av stopp.
[A]nläggningsutbyte:
Hastighetsförluster jämfört med artikelns optimala cykeltid. Här kan också ingå
kortare ”mikrostopp”.
[K]valitetsutbyte: Andelen produktion
med prima kvalitet. Resten är huvudsakligen kassationer.
[T]illgänglighet = (schemalagd tid –
stopptid) / schemalagd tid.
Tillgängligheten är ett
mått på hur stor del av den maximalt möjliga
produktionstiden som anläggningen producerat. Schemalagd tid är den tid som anläggningen
eller utrustningen maximalt kan producera. En anläggning där man jobbar dubbla skift, kan exempelvis ha
en total produktionstid på 16 timmar per dag, om en person jobbar per
skift.
[A]nläggningsutbyte =
uppmätt produktion produktion / ((schemalagd tid – stopptid) * optimal
produktion).
Anläggningsutbyte är ett mått på i
vilken hastighet som anläggningen producerar när den är i drift. Uppmätt produktion kan exempelvis vara antalet
prodcerade enheter. Det uppmätta antalet jämför man med hur många enheter
anläggninen ska kunna producera under den drifttid som varit under
perioden.
[K]valitetsutbyte = (uppmätt
produktion – kassation) / uppmätt produktion.
Kvalitetsutbyte är kort
och gott andelen producerade enheter som blivit godkända enligt de uppsatta
kvalitetskraven.
TAK = T * A * K Det totala TAK-talet får man genom att multiplicera de tre ingående komponenterna med varandra.
OEE är den engelska motsvarigheten till TAK och står för Overall Equipment Efficiency.
Dessa värden kommer att synas i olika delar av systemet, exempelvis eTouch, Client, BZX21, rapporter osv.
Kontakta supporten om det behövs mer information/hjälp om OEE-värden.